Om de corrosieweerstand en de structurele sterkte van te verbeteren stalen explosie-gelaste composietplaten , de volgende aspecten kunnen meestal in aanmerking worden genomen:
Selecteer legeringsmaterialen met een hoge corrosieweerstand als de bedekkingslaag op het stalen substraat, zoals roestvrij staal, aluminiumlegering of titaniumlegering. Deze materialen kunnen effectief de erosie van corrosieve media zoals zuren, alkalis en zouten weerstaan.
Naast het selecteren van corrosieresistente metalen, kunnen anti-corrosie-coatings zoals epoxyharscoatings en polyurethaancoatings ook worden gespoten op het oppervlak van de composietplaat om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren.
Door de energie van het explosielassen te regelen, wordt de bindingssterkte tussen het moedermateriaal en de bedekkingslaag ervoor gezorgd dat corrosiekanalen worden veroorzaakt door verzwakte gewrichten. Overmatige explosie -lasenergie kan ertoe leiden dat het lasgebied fragiel is, waardoor de corrosieweerstand wordt beïnvloed.
De kwaliteit van het explosielassen heeft direct invloed op de sterkte en corrosieweerstand van de composietplaat. Door de procesparameters te optimaliseren, wordt een uniform en defectvrij bindoppervlak gewaarborgd tussen het staal en de bedekkingslaag, en microcracks en discontinue gebieden worden verminderd, die vaak vatbaar zijn voor corrosiebronnen.
Er wordt een structuur met meerdere laags aangenomen, waarin elke laag verschillende kenmerken kan hebben. In een omgeving met hoge corrosieweerstandsvereisten kan de buitenste laag bijvoorbeeld worden gemaakt van corrosiebestendig materiaal, is de middelste laag gemaakt van hoogwaardig staal en is de binnenste laag een load-eving stalen plaat. Dit kan niet alleen de corrosieweerstand verbeteren, maar ook zorgen voor de algehele structurele sterkte van de composietplaat.
Verschillende materiaalcombinaties worden geselecteerd volgens de gebruiksomgeving om ervoor te zorgen dat het buitenste laagmateriaal een hoge corrosieweerstand heeft, terwijl het binnenste laagmateriaal voldoende structurele sterkte biedt.
Voor composietplaten die aluminiumlegering of aluminiumlegeringsbekleding bevatten, kan anodiserende behandeling worden gebruikt om de hardheid van het oppervlak en de corrosieweerstand te verbeteren.
Deze oppervlaktebehandelingsmethoden kunnen uitstekende corrosiebescherming bieden, vooral bij gebruik in mariene of chemische omgevingen, en kunnen erosie door corrosieve media effectief voorkomen.
Fosfatenbehandeling: de fosfatielaag kan de corrosieweerstand van de stalen plaat verbeteren en een betere coatingadhesie bieden.
In het productieproces van met stalen explosie-gelaste composietplaten moet speciale aandacht worden besteed om structurele defecten zoals openingen en scheuren te voorkomen, omdat deze gebieden vatbaar zijn voor het verzamelen van vocht of corrosieve stoffen, wat leidt tot lokale corrosie. Door het lasproces te optimaliseren, zorgt u ervoor dat de gewricht vlak en defectvrij is.
Voor de gewrichten wordt effectieve afdichtbehandeling uitgevoerd om te voorkomen dat vocht en chemicaliën in het binnenste van de plaat doordringen, waardoor de algehele corrosieweerstand wordt verbeterd.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden nieuwe corrosiebestendige materialen zoals supercorrosiebestendig staal- en keramische composietmaterialen geleidelijk gebruikt in explosieve gelaste composietplaten. Deze nieuwe materialen hebben niet alleen uitstekende corrosieweerstand, maar verbeteren ook effectief de structurele sterkte.
Door een moedermateriaal met een hogere sterkte te selecteren, vooral in toepassingen die hoge belastingen of complexe omgevingen moeten weerstaan, bepaalt de sterkte van het moedermateriaal het lagercapaciteit van de composietplaat. Door materialen zoals staal met hoge sterkte en legeringsstaal te selecteren, kan de structurele sterkte van de composietplaat worden verbeterd.
Door de lasinterface tussen de stalen plaat en de deklaag te optimaliseren, zorgt u ervoor dat er een goede mechanische binding en fysieke eigenschap overeenkomen tussen de twee en structurele problemen veroorzaakt door interface -zwakke punten.
Door de bovenstaande methode kan de corrosieweerstand en structurele sterkte van de lascomposietplaat van de staalexplosie effectief worden verbeterd, zodat deze een langere levensduur heeft en een hogere betrouwbaarheid in veelgevraagde omgevingen zoals oceaan, petrochemisch, ruimtevaart, enz.