Vanwege de vereisten van speciale productieprocessen werken enkele belangrijke apparatuur van industriële en mijnbouwbedrijven onder extreem harde arbeidsomstandigheden. Vanwege de zware apparatuur, hoge omgevingstemperatuur, hoog stof of zure corrosieve gassen zoals CO en SO2 in de lucht, zijn er veel problemen met de smering van de apparatuur, wat resulteert in ernstige wrijving en slijtage. Tot nu toe gebruiken van de bovengenoemde ondernemingen in China nog steeds traditionele olie- en vetsmering, maar in feite hebben deze industriële en mijnbouwomstandigheden de reikwijdte van olie- en vetmering overtroffen, wat gemakkelijk leidt tot lager en andere wrijvingsparen die worden gebeten of gedood, waardoor slijtage van de component wordt veroorzaakt, en regelmatig uitrusting.
Om continue werking te produceren, moet, naast het vereisen van de installatie van meerdere apparatuur voor roterende reparaties in het oorspronkelijke ontwerp, een groot aantal onderhoudspersoneel worden geïnvesteerd. De verbetering van de productiviteit, reserveonderdelen en energieverbruik zijn ernstig beperkt, en zijn aanzienlijke obstakels voor de ontwikkeling van de productie geworden. Ondernemingen zoals automobile productie, cementproductie en petrochemicaliën hebben allemaal voorgestelde vereisten voor het aanbieden van speciale smeermaterialen onder complexe bedrijfsomstandigheden.
Daarom heeft onderzoek naar ingebedde zelfverzamelde composietmaterialen de kenmerken in het materiaalformulerings- en voorbereidingsproces benadrukt, en de materiële prestaties hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt, waardoor smeerproblemen worden opgelost onder speciale werkomstandigheden voor ondernemingen en duidelijke economische en sociale voordelen oplossen. Om verschillende redenen hebben er echter nog meer binnenlandse ondernemingen het nog niet aangenomen en bestaat de bovenstaande situatie nog steeds.